从整个地球的金属资源储备来看，铝的储备占到了第四。而按照目前的开发速度来看，足够应付人类将近15万年的开采消耗。

　　虽然铝矿资源有限，但就目前而言，我们是没有必要担心的。而就生活场景来看，各种铝制品早已经深入百姓寻常家。

　　从早上梳洗时需要用到的剃须刀，到工作时需要用到的办公电脑。你会发现，各种铝制品已经遍布在我们的周围。

　　可以这么讲，在现代生活中，只要你还存活着，就无法避免与铝制品打交道的情况。铝制品的开发利用，大大促进了那些铝材锯切加工产业的繁荣。

　　目前来讲，大量的铝制品加工企业，他们为了能够加工出满足市场要求的铝工件，往往会被加工设备上投入巨资。

　　但实际情况则是，受限于铝件加工的复杂性，并不是所有的企业都能因为拥有了一台造价高昂的切铝机，而收获铝件品质的保障。

　　可以这么讲，在整个铝件加工行业之中，依旧存在毛刺频现，难以得到有效解决的问题。此种问题绝非个案，而是一个行业的普遍现象。

　　有时，即使企业花了重金，采购到了一台优质的切铝机，同样会遇到铝件有毛刺的问题。那么，这又是因为什么原因造成的呢?

　　其实，拥有一台优质的切铝机是较少毛刺问题的前提。有了设备之后，能否正确操作，能否处理好设备的降温冷却问题，都会影响到最后的铝件加工品质。

　　而就目前的切铝机市场来看，要想从设备性能角度，杜绝铝件出现毛刺。第一件要做的事情，就是扪心自问，我们的设备厂家实力够强吗?

　　给我供货的切铝机厂家，是否是实力厂家还是二道贩子?是否具备独立的研发能力?这些因素都是需要在设备采购前就需要注意的问题。

　　而单就衡量一台切铝机的性能技术指标来看，设备自身的主轴精度是否达到了0.01毫米的程度，设备自身所采用的进刀方式是否是横向进刀?设备是否自带铝屑收集装置等，均是考察一台切铝机的重要指标参数。

　　就目前的市场来看，很多切铝机已经达到了上述技术指标，但依旧存在着毛刺的问题。其实，这里面往往是因为设备缺少微量润滑装置造成的。

　　因为从引起毛刺的原因来看，排除型材的质量和工人的操作水平，锯片能否得到有效的散热是关键所在。

　　因为一旦高速旋转中的锯片，不能及时有效德将热量导出来，那么锯片的偏摆将变得如影随行。尤其是在设备高负荷工作的条件下，锯片的降温冷却一定需要注意。

　　而就微量润滑装置的数据表现来看，单位时间内仅仅消耗0.05毫升的量，更是为企业免去了高昂油品支出的担忧。

　　由于采用了雾化的喷油方式，能够将压缩空气以及油品充分均匀的混合在一起。这样一来，不但锯片的降温冷却效果突出，而且降温的成本也被控制在了合理的范围内了。

　　从切铝机的启动，到铝件加工完毕的关机。整个过程中，存在着诸多能够影响到最终锯切品质的因素。

　　从切铝机设备自身的性能，到工人的操作，以及设备是否加装了微量润滑装置等，这一切都考验着企业对于质量控制的关注度。